Langas Group inspired to grow

Newsletter

Facebook

 

Produkcja/LogistykaSzkolenia w fabrykach

nowosć

Certyfikowany Lean Manager

Analiza wdrożonych narzędzi lean i proces produkcji w fabryce BMW Motors w Berlinie

12-13.03.2019
Poznań/Berlin

Korzyści:

Według najnowszych badań coraz więcej firm działających w Polsce wykorzystuje narzędzia lean management w zarządzaniu przedsiębiorstwem. Zainteresowanie tym tematem sprawiło, że biznes w Polsce cały czas poddany jest nowym trendom w zakresie optymalizacji procesów produkcyjnych, logistycznych i usługowych.

Lean management to lepsze procesy nie tylko w produkcji, ale  również w logistyce i magazynie. Szczupłe koncepcje zaczynają być z powodzeniem wdrażane w organizacjach usługowych oraz działach administracji wewnątrz zakładów produkcyjnych. Świadomi skuteczności narzędzi Lean oraz trendów panujących w nowoczesnym biznesie przygotowaliśmy dwudniowe szkolenie Certyfikowany Lean Manager Bogate doświadczenie naszej firmy w zakresie organizacji szkoleń z tematyki lean management pozwoliło stworzyć program oparty o 4 kluczowe elementy:

  • I ZESTAW KLUCZOWYCH NARZĘDZI LEAN MANAGERA
  • II KOMPETENCJE MIĘKKIE LEAN MANAGERA
  • III PRAKTYKA LEAN MANAGERA – ANALIZA CASE STUDIES
  • IV WDROŻENIE W PRAKTYCE – STUDY TOUR W FABRYCE BMW Motors w Berlinie

Tak ułożony program pozwoli na usystematyzowanie zdobytej wiedzy, wskazanie kluczowych czynników sukcesu przy implementacji lean management oraz obserwację i analizę wdrożeń podczas prezentowanych case studies. 
Podczas drugiego dnia szkolenia uczestnicy będą mogli wymienić się doświadczeniami i podyskutować na temat zdobytej wiedzy podczas wizyty studyjnej w fabryce BMW Motors w Berlinie.

Zapraszam do rezerwacji miejsc,
Jan M. Janiszewski
Project Manager,
tel.: 22 696 80 22,
e-mail: j.janiszewski@langas.pl

Program:

Dzień I – 12.03.2018 r.
Poznań

10.00 - 10.30  Rejestracja uczestników, powitalna kawa i herbata
10.30 Rozpoczęcie szkolenia


ZESTAW KLUCZOWYCH NARZĘDZI LEAN MANAGERA – LEAN PRODUCTION – “ODCHUDZONA FABRYKA”

  • Zarządzanie w oparciu o Toyota Production System
  • Zastosowanie 5 złotych zasad Gemba – fabryczny system operacyjny
  • Organizacja miejsca pracy w fabryce zgodnie z zasadami 5S
  • Najlepsze praktyki visual management – „nie możemy poprawiać tego, czego nie widzimy”
  • Problem Solving w oparciu o sprawdzone narzędzia: 5W, Diagram Ichikawy,
  • Mapowanie strumienia wartości (VSM) jako narzędzie eliminacji marnotrawstwa w procesach produkcyjnych
  • Najważniejsze cele wdrożenia całkowitego produktywnego utrzymania ruchu - TPM: Autonomus Maintenance (AM) oraz Planned Maintenance (PM)
  • „One piece flow“ – zarządzanie supermarketem produkcyjnym

12.30 - 12.45 Przerwa kawowa

KOMPETENCJE MIĘKKIE LEAN MANAGERA

  • 10 zasad kaizen – implementacja w warunkach codziennej pracy zespołów
  • Jak przełamywać niechęć do zmian i wpływać na zaangażowanie pracowników mających bezpośredni wpływ na jakość i wykorzystanie zasobów?
  • Jak wprowadzać zespół do mylenia w kontekście odchudzonej produkcji?
  • Jakie są skuteczne metody aktywizacji pracowników?
  • Jak promować kreatywność i dyscyplinę?
  • Liderzy zespołów jako przykład i strażnicy w obszarze przestrzegania wartości i zasad

13.45 – 14.30 Lunch

PRAKTYKA LEAN MANAGERA – ANALIZA CASE STUDIES

  • “Jak wdrożyć, by się udało?”
  • Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o.
  • MARS
  • Grupa CEDC
  • Wrigley Poland
  • Foliarex

Jakie problemy operacyjne zostały napotkane?
Jakie zmiany zostały wprowadzone?
Team building
Osiągnięte korzyści

16.00 Sesja pytań i odpowiedzi
16.30 Zakończenie szkolenia

Dzień II – 13.03.2018 r.
Poznań/Berlin

9.45 Wyjazd do Berlina do fabryki BMW Motors (parking przy Hotelu Mercure Poznań, ul. Roosevelta 20, 60-829 Poznań)
12.00 Lunch po drodze
14.30 – 16.45 Zwiedzanie fabryki BMW Motors
17.00 Wyjazd do Polski i podsumowanie zaobserwowanych rozwiązań ok. 20.45 Przyjazd do Poznania

Metody:

Zwiedzanie Zakładu BMW Berlin Motorcycle Plant

BMW Berlin Motorcycle Plant
  to nowoczesna fabryka koncernu produkująca wszystkie modele motorów BMW. Zakład produkcyjny składa się z 5 sektorów: obróbka odlewów i produkcja detali z aluminium, ręczny montaż silników, lakiernia, sektor testowania i wysyłka. W fabryce powstaje dziennie 450 silników, a 5 sterowanych komputerowo robotów każdego dnia maluje 100 motorów. Znakomicie wykwalifikowana kadra zapewnia bardzo wysoką jakość produktów, co zapewnia BMW europejską czołówkę, jeżeli chodzi o branżę motoryzacyjną. Uczestnicy szkolenia będą mieli unikalna szansę zobaczyć tę sztandarową fabrykę koncernu

W PROGRAMIE MIN.:

  • Kluczowe narzędzia lean management – wdrażanie i ocena skuteczności
  • Toyota Production System w praktyce – study Tours w fabryce BMW Motors w Berlinie
  • Analiza rozwiązań lean management, dostosowanie do polskich realiów – case study z firm: Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o., MARS, Grupa CEDC, Wrigley Poland, Foliarex
  • Lean team building – zarządzanie zespołem lean
  • Najlepsze praktyki promowania kultury lean w przedsiębiorstwie

KTO BIERZE UDZIAŁ:

  • Liderzy zespołów produkcyjnych, team liderzy, Lean Managerowie,
  • Kierownicy produkcji, zmiany, działów utrzymania ruchu, działów logistyki, działów zapewnienia jakości,
  • Inżynierowie procesu, produkcji
  • osób odpowiedzialnych za wdrażanie Lean w przedsiębiorstwie.

Eksperci:

Adam Baśkiewicz

 


      • Praktyk zarządzania i ekspert w zakresie wdrażania SMED w przedsiębiorstwie.
      • W latach 1998-2008 w firmie Beiersdorf-Lechia S.A.  zajmował się m.in., planowaniem kosztów remontów i części zamiennych w Dziale Utrzymania Ruchu, następnie jako Proces Technology Leader zarządzał procesem pakowania i projektami inwestycyjnymi związanymi z wprowadzaniem nowych wyrobów na liniach produkcyjnych.
      • Od roku 2009 zajmując stanowisko Menagera Operacyjnego w Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o. producenta między innymi kosmetyków NIVEA i Eucerin rozpoczął wdrażanie  systemu TPM jako pierwszy zakład w koncernie Beiersdorf AG. W 2012 został Dyrektorem Zakładu w Obornikach Wielkopolskich i był również odpowiedzialny za wdrożenie Lean Manufacturing w Grupie CEDC, produkującej m.in. takie marki jak Bols, Soplica, Absolwent i Żubrówka.
      • W 2014 roku rozpoczął pracę jako Lena Manufacturing Manager w firmie Wrigley Poland i był odpowiedzialny za koordynację procesu lean w fabryce w Poznaniu oraz trenerem „Problem solving” i „FMOS – Factory Mars Operations System” - MARS University w Europie. Swoje doświadczenie w zakresie lean manufacturing zdobywał w Stanach Zjednoczonych i Europie współpracując i szkoląc się w firmach Solving Efeso, Coriolis Limited.

 

Cena:

zgłoszenie do 14.02.2019 - 1 970 PLN + 23% VAT
zgłoszenie od 15.02.2019 - 2 270 PLN + 23% VAT

Informacje dodatkowe:

Cena zawiera:

  • uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby,
  • materiały szkoleniowe, certyfikat
  • obiady, poczęstunek podczas przerw, wizytę w fabryce
  • transport autokarem na trasie Poznań – Berlin - Poznań

* cena nie zawiera noclegu, do ceny należy doliczyć podatek 23% VAT

Zaufali nam

Kontakt

Langas Group
ul. Wioślarska 8, 00-411 Warszawa
tel: + 48 (22) 696 80 20 | fax: + 48 (22) 355 24 08
e-mail: langas@langas.pl | NIP: 532-159-55-77

Dojazd

Obsługiwane płatności


szkolenia dla firm / szkolenia warszawa / szkolenia dla firm warszawa / szkolenia menedżerskie / szkolenia sprzedażowe / szkolenia finanse / szkolenia logistyka / szkolenia prawo / szkolenia przywództwo / szkolenia biznesowe / szkolenia compliance

Developed by OS3 multimedia

© 1997-2018 Langas Group Wszystkie prawa zastrzeżone