Langas Group inspired to grow

Newsletter

Facebook

 

MenedżerskieProdukcja/LogistykaSzkolenia w fabrykach

nowosć

Droga Toyoty

Warsztaty połączone ze zwiedzanie fabryki Toyoty, Citroena i Peugeot w Kolinie

09-11.12.2019
Wrocław/Praga/Kolin

Korzyści:

Wybitny znawca japońskiego zarządzania, profesor Jeffrey K. Liker z University of Michigan tak oto opisuje metodę zarządzania Toyotą: "Droga Toyoty to więcej niż metoda zarządzania - japońska, amerykańska czy nawet Gary'ego Convisa. Jest to pewien fundamentalny, przyjęty w tej firmie sposób postrzegania świata i prowadzenia działalności. Droga Toyoty wraz z systemem produkcji Toyoty składają się na jej "DNA".
Właśnie nad tym "DNA" Toyoty spróbujemy się skupić podczas warsztatów w przepięknej czeskiej Pradze. Spotkanie będzie dodatkowo uzupełnione o wizytę w europejskiej fabryce Toyoty w czeskim Kolinie. Tam będzie można w praktyce zaobserwować rozwiązania Toyota Production System, takie jak: Jidoka, Just in Time, Kaizen, czy VSM (Visual Management).

Dlaczego zaufać naszej formule dedykowanych warsztatów:

  • Unikalna na rynku formuła GEMBA WALKING - dzięki wizycie w fabryce Toyoty poznamy w samym sercu funkcjonowanie Systemu Produkcyjnego Toyoty
  • Tylko praktyczne rozwiązania, które pozwolą na rzeczywiste zastosowanie poznanych rozwiązań w Twojej firmie, nie mówimy o ogólnikach i trendach
  • Żadnej zbędnej teorii - 100 % merytoryki i wartości dodanej dla naszych uczestników,
  • Japan Kaizen Tour Feedback - przedstawimy unikalne doświadczenia zdobyte podczas wizyt Langas Group w takich japońskich fabrykach jak: Toyota Lexus Kyushu, Toto Fukuoka, Mitsubishi Okayama, Omron, Nippon Steel & Sumitomo Metal

Zapraszamy do rezerwacji miejsc,
Agnieszka Tworzyńska
Kierownik Projektu
a.tworzynska@langas.pl

Program:

Dzień I - 9.12.2019

06.45 zbiórka uczestników
         (parking przy Hotelu Novotel/IBIS ul. Powstańców Śląskich 7)

06.50 wyjazd autokarem do Kolina
11.55 przyjazd do Kolina
12.00
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM W PRAKTYCE

Wizyta w fabryce Toyota Peugeot Citroën Automobile (TPCA)



Toyota Peugeot Citroën Automobile (TPCA) jest połączeniem Toyota Motor Corporation i  PSA Peugeot Citroën. Umowa została zawiązana w 2002 roku w strefie przemysłowej Kolin - Ovčáry. Produkcja rozpoczęła się w lutym 2005 roku, a już w następnym roku osiągnięto planowaną roczną zdolność 300 000 samochodów. W latach 2005 - 2014 wyprodukowano tam 2 532 289 samochodów. Obecnie w TPCA pracuje 3000 pracowników. Przychód w wysokości około 50 mld koron pozycjonuje TPCA wśród największych eksporterów w Czechach. W Kolinie produkuje się takie auta jak:  Toyota Aygo, Peugeot 108 i Citroën C1, samochody miejskie z niskim zużyciem paliwa i niezawodnością. Dziennie wytwarzanych jest 1050 sztuk, w proporcjach 1/3 każdego modelu. Takt time to 55 sekund. Całkowita powierzchnia, na której zlokalizowana jest inwestycja to 124 ha.

TPCA wykorzystuje najbardziej przyjazne środowisku technologie, co zostało potwierdzone przez BAT (Best Available Techniques) oraz międzynarodowy certyfikat zarządzania środowiskowego EN ISO 14001: 2004. Fabryka jest zarządzani zgodnie z zasadami TPS (Toyota Production System). Na co dzień wykorzystywane są takie narzędzia jak: jidoka, just in time, kaizen i VSM (visual management)

Wizyt w fabryce będzie tłumaczona na język polski.

14.30 Lunch (typowe czeskie potrawy)
15.45 Wyjazd do Pragi
17.00 Zakwaterowanie w hotelu w Pradze o standardzie co najmniej ***
18.15 - 21.00 wieczorne zwiedzanie Pragi w drodze na statek oraz czas wolny
21.00 - 23.00 wspólna kolacja na statku i rejs po Wełtawie

Dzień II – 10.12.2019

od 07.30 śniadanie
10.00 Ropoczęcie warsztatów

SYSTEM PRODUKCYJNY TOYOTY vs. LEAN MANUFACTURING

  • Jakie są korzenie doskonałości systemu TPS oraz Lean Manufacturing?
  • Po co i jak dostrzegać MUDA – marnotrawstwo?
  • Co sprawia, że system LEAN Manufacturing jest opłacalny – techniki czy ludzie?
  • Które techniki LEAN Manufacturing muszą zaistnieć, aby LEAN „żył naprawdę”?
  • Jakie są role i obowiązki przełożonych i podwładnych w realnie działających systemie LEAN Production?
  • Czy TPS funkcjonuje tylko w branży samochodowej - case studies

KULTURA TOYOTY  - TECHNIKI, NAWYKI, SZACUNEK

  • Czy wzajemny szacunek i pomoc tworzą wydajność?
  • Kultura ciągłego doskonalenia oparta o wskaźniki,
  • dyscyplinę i zaufanie
  • Jakie etapy przechodzi każdy zespół nim zacznie naprawdę pracować?
  • 5 kluczowych wartości kultury Toyoty:
  • gotowość do podejmowania wyzwań, myślenie kaizen,
  • genchi genbutsu, praca zespołowa, szacunek

13.00 - 13.45 lunch

ZAANGAŻOWANIE I WSPÓŁPRACA

  • W jaki sposób pracownicy produkcyjni stają się zespołem?
  • W jakiej kolejności zastosować techniki Lean aby proces wdrożenia był spójny?
  • Kto, i dlaczego przełożony, jest odpowiedzialny za prowadzenie zespołu drogą Kaizen ?
  • Jakie realne korzyści – finansowe oraz pracownicze – osiągniemy wdrażając zasady TPS / Lean – ćwiczenie praktyczne

16.00 Zakończenie warsztatów
16.00 – 20.00
Networking, zwiedzanie Pragi i czas wolny
20.00 Kolacja

Dzień III – 11.12.2019 r.

od 07.00 Śniadanie
9.00
Wyjazd do Wrocławia

 

Metody:

Szkolenie wyjazdowe dla firm skierowane jest do:

  • osób pełniących  rolę związaną z optymalizacją procesów biznesowych w bankach, towarzystwach ubezpieczeń, instytucjach publicznych, przedsiębiorstwach produkcyjnych, usługowych, logistycznych,
  • managerów chcących  uzupełnić swój warsztat metodologiczny,
  • kierowników administracji, kierowników logistyki, kierowników produkcji,
  • osób odpowiedzialnych za usprawnianie procesów biurowych i usługowych w swoim miejscu pracy
  • wszystkich entuzjastów Toyota lean management

Eksperci:

Ireneusz Poznański


    • Praktyk z ponad 15-letnim doświadczeniem w obszarze zarządzania strukturami logistycznymi i produkcyjnymi oraz wdrożenia kultury LEAN Manufacturing. Doświadczenie zdobywał w polskich firmach oraz międzynarodowych koncernach produkcyjnych. Lider zespołów Change Management.
    • Prowadził projekty inwestycyjne i modernizacyjne w branży energetycznej. Zarządzał projektami. Kierował działami logistyki, planowania produkcji oraz magazynami.
    • Kilka tysięcy godzin spędzonych u klientów podczas wdrożeń kultury LEAN, sprawia, że potrafi udzielić oczekiwanego wsparcia. Wśród branż, które obsługiwał znajdują się m.in.: przemysł kolejowy, przemysł energetyczny, hutnictwo, produkcja żywności, automotive, górnictwo, chemia, obróbka mechaniczna, branża zbrojeniowa, drukarki 3D, centra logistyczne, turystyka.
    • Do grona jego klientów należą takie firmy jak: Bombardier, Donako,  VW, Winkelmann, Grupa Cognor, Dr. Oetker, GE, Agromaks, Teksid Iron, Cooper Standard, Epiroc, Mando, Plastica, Radiotechnika Marketing, Sebn, GTV, Wostal, Draxlmaier, Tikkurila, Bundy Refrigeration, Euro Comfort, Carpol, Zortrax, Coca Cola, Suret, Borg Warner, FM Logistics, Pilkington.
       

 

Cena:

zgłoszenie do 30.10.2019 - 2 170 PLN + 23% VAT
zgłoszenie od 31.10.2019 - 2 570 PLN + 23% VAT

Informacje dodatkowe:

Cena zawiera

  • uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby,
  • materiały szkoleniowe, certyfikat
  • lunch zgodnie z programem
  • transport autokarem na trasie Wrocław – Kolin - Praga - Wrocław
  • wizytę w fabryce TPCA
  • opiekę tłumacza i przewodnika

* cena nie zawiera noclegu, do ceny należy doliczyć podatek 23% VAT

Dopłata za osobę do uroczystej kolacji połączonej z rejsem po Wełtawie w Pradze w dniu 9.12.2019 r. oraz 2 noclegów ze śniadaniem w pokoju

  • 2-osobowym     590 PLN netto + 23% VAT
  • 1-osobowym     990 PLN netto + 23% VAT
Zaufali nam

Kontakt

Langas Group
ul. Wioślarska 8, 00-411 Warszawa
tel: + 48 (22) 696 80 20 | fax: + 48 (22) 355 24 08
e-mail: langas@langas.pl | NIP: 532-159-55-77

Dojazd

Obsługiwane płatności


szkolenia dla firm / szkolenia warszawa / szkolenia dla firm warszawa / szkolenia menedżerskie / szkolenia sprzedażowe / szkolenia finanse / szkolenia logistyka / szkolenia prawo / szkolenia przywództwo / szkolenia biznesowe / szkolenia compliance

Developed by OS3 multimedia

© 1997-2018 Langas Group Wszystkie prawa zastrzeżone