Menedżerskie
Optymalizacja procesów produkcyjnych
Optymalizacja - wzrost efektywności - wykorzystanie zasobów
16-17.06.2010
Warszawa, Centrum Finasowe Puławska
Korzyści:
- Wzrost umiejętności planowania i organizowania procesu produkcji
- Zwiększenie wiedzy w zakresie zarządzania kosztami produkcji oraz metod ich redukcji
- Wzrost wiedzy w zakresie metod redukcji zapasów magazynowych oraz metod planowania potrzeb materiałowych
- Pogłębienie informacji w obszarze metodyki LEAN
- Poszerzenie umiejętności organizacji i planowania zaopatrzenia materiałowego
Program:
METODY REDUKCJI KOSZTÓW ZAPASÓW PRODUKCYJNYCH
- Zapasy, przyczyny powstawania zapasów
- Zapasy bezpieczeństwa
- Wycena zapasów i koszty utrzymania zapasów
- Klasyfikacja funkcjonalna zapasów
- Klasyfikacja i redukcja zapasów metodą ABC
- Określenie optymalnej partii zamówienia – EOQ
- Metoda stałego okresu zamawiania
- Planowanie potrzeb materiałowych MRP
- Ventor Inventory Management
PLANOWANIE POTRZEB MATERIAŁOWYCH
- System MRP/DRP – planowanie potrzeb materiałowych i dystrybucji
- Organizacja MRP (planowania potrzeb materiałowych)
- Integracja MRP i DRP
- Organizacja dostaw w systemie Just in Time (JIT)
- Założenia systemów JIT
- Zarządzanie zapasami w systemach JIT
- Zastosowanie techniki KANBAN w produkcji
LEAN PROCESU PRODUKCJI
- Istota LEAN w przedsiębiorstwie
- Identyfikacja i ocena czynności tworzących wartość w firmie
- Metodyka LEAN
- Organizacja wdrożenia LEAN
ORGANIZACJA 5S W PRZEDSIĘBIORSTWIE
- Założenia systemu 5S
- Czyszczenie
- Sortowanie narzędzi
- Ustalenie miejsca i lokalizacji
- Utrzymanie czystości
- Określenie standardów
- Utrzymanie i przestrzeganie standardów
- Wizualizacja
SMED – SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE
- Identyfikacja czynności
- Rozdzielenie czynności zewnętrznych i wewnętrznych
- Przekształcanie czynności wewnętrznych na zewnętrzne
TOTAL PRODUCTIVE MAINTANCE (PROGRAM PRZECIWDZIAŁANIA AWARIOM)
- Założenia systemu TPM
- Obsługa zabezpieczająca - Preventive maintenance
- Obsługa związana z awariami
- Obsługa okresowa
- Obsługa reaktywna - Predictive maintenance
- Współczynnik całkowitej dostępności urządzeń Overall Equipment Effectiveness- OEE
- Kalkulacja OEE
- Przyczyny awarii
- Zapobieganie i eliminacja awarii
ROLA PROCESÓW ZAOPATRZENIA MATERIAŁOWEGO W PRODUKCJI
- Wpływ produkcji na koszty zaopatrzenia materiałowego
- Wpływ planowania produkcji na poziom zapasów
- Jakość techniczna surowców i materiałów a poziom zapasów
- Organizacja procesu zaopatrzenia
- Audyt dostawcy
- Arkusz oceny dostawcy i arkusz oceny przewoźnika
- Kryteria oceny dostawcy
- Arkusz rejestracji zwrotów i ich przyczyn, rejestracja reklamacji i ich przyczyn
- Wpływ procesów zaopatrzenia na koszty i ciągłość procesu produkcji
- Formy dostaw dla produkcji
- Wykorzystanie magazynu w obniżeniu czasu i kosztu dostaw
- Konsolidacja dostaw
Metody:
Szkolenie ma charakter warsztatowo-wykładowy. Uczestnicy oprócz udziału w mini wykładach otrzymują do rozwiązania ćwiczenia oraz przypadki z praktyki.
Eksperci:
dr Marek Kasperek
- Doktor zarządzania, specjalista w zakresie zakupów, systemów logistycznych oraz organizacji zespołów projektowych. Pracownik Katedry Logistyki Ekonomicznej Akademii Ekonomicznej w Katowicach
- Kierownik programowy Polskiego Stowarzyszenia Zaopatrzenia i Logistyki. Stażysta brytyjskich przedsiębiorstw w ramach programu TEMPUS
- Autor licznych opracowań z zakresu logistyki, redukcji kosztów oraz zarządzania projektem. Zaangażowany w realizację programu Tempus (1995-1998). Od 2000 Ekspert w Górnośląskiej Agencji Rozwoju Regionalnego, Podlaskiej Agencji Rozwoju Regionalnego. Doświadczony trener i twórca szkoleń
- Autor ponad 90 artykułów 5 książek i współautor 3 poradników. Konsultant, odpowiedzialny za zaprojektowanie i wdrożenie rozwiązań z zakresu organizacji zakupów i logistyki w przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych
Cena:
zgłoszenie do 04.06.2010 - 1 670 PLN
zgłoszenie od 05.06.2010 - 1 870 PLN
Informacje dodatkowe:
CENA ZAWIERA:
- uczestnictwo w szkoleniu, materiały szkoleniowe, certyfikat
- obiady, poczęstunek podczas przerw
