Langas Group inspired to grow

Newsletter

Facebook

 

2za1Produkcja/LogistykaWizyty Benchmarkingowe

Hyundai Experience Tour

Case studies + zwiedzanie najnowocześniejszej europejskiej fabryki Hyundaia

02-03.07.2018
Kraków/Nosovice

Korzyści:

W ostatnich latach menedżerowie uznali, że możliwości produkcyjne przyczyniają się do ogólnej siły strategicznej firmy. Możliwość szybkiego reagowania na zamówienia klientów, dostosowywania produktów do konkretnych wymagań klientów oraz szybkie zwiększanie produkcji może być potężną i trudną do imitowania konkurencyjną bronią.

Jednak wielu menedżerów korporacyjnych identyfikuje możliwości swoich zakładów tylko przez przypadek - w wyniku przypadkowych rozmów z kierownikami zakładów lub specjalistami ds. optymalizacji procesu. W związku z tym wielu menedżerów nie posiada informacji niezbędnych do kształtowania i wykorzystywania zdolności produkcyjnych swojej firmy. W miarę rozwoju zakładów produkcyjnych potrzebują oni wskazówek, aby budować zdolności odpowiadające obecnym i przyszłym potrzebom rynku i konkurencji.

Wizyty w najlepszych fabrykach  - „experience tour” mogą być potężnym sposobem zapewnienia trwałej przewagi konkurencyjnej.
Pamiętajmy, że nawet najbardziej przejrzysty opis zarządzania przepływem pracy w zakładzie nie jest substytutem tego, co dzieje się w praktyce i co możemy tam zaobserwować będąc na miejscu

W celu obserwacji w praktyce prezentowanych rozwiązań  odbędziemy wizytę do  najnowocześniejszej europejskiej fabryki samochodów -
Hyundai Motor Manufacturing w Nosovicach (Czechy).


Korzyści jakie osiągniesz  uczestnicząc w naszym spotkaniu: 

  • Dowiesz się na podstawie zaprezentowanych case studies w jaki sposób firmy poradziły sobie z problemem optymalizacji procesów z wykorzystaniem takich technik jak Lean management, Six Sigma i TOC
  • Dzięki wizycie w Fabryce Hyundaia poznasz funkcjonujące w praktyce skuteczne narzędzia ciągłego usprawniania procesów

Zapraszam do rezerwacji miejsc,

Jan M. Janiszewski
Project Manager,
tel.: 22 696 80 22,  
e-mail: j.janiszewski@langas.pl

Program:

Dzień I – 02.07.2018 r., Kraków

10.00 – 10.30 Rejestracja uczestników, powitalna kawa i herbata
10.30 Rozpoczęcie konferencji i przywitanie uczestników


10.40  CASE STUDY I - "SixSigma narzędziem do ciągłego doskonalenia w organizacji opartej na zmianie". Case study na przykładzie Bahlsen Polska

  • droga do SixSigmy, jaką przeszła firma stosująca narzędzia ciągłego doskonalenia od 13 lat
  • zalety wykorzystania metodologii SixSigma
  • dlaczego SixSigma nie może istnieć bez Leanu i eliminacji Mudy
  • jakie korzyści osiągnięto dzięki projektom SixSigma

Agnieszka Bajek-Zielińska,
Kierownik Technologii Produkcji i Ciągłego doskonalenia, Bahlsen Polska

11.40- 11.50 Przerwa kawowa

11.50 CASE STUDY II – Zarządzanie wizualne – efektywna prezentacja danych i eliminacja marnotrawstwa

  • Wyższość zarządzania wizualnego nad innymi formami prezentacji
  • Kluczowe aspekty wizualizacji w kontekście eliminacji marnotrawstwa
  • Uasprawnianie spotkań – eliminacja marnotrawstwa czasu

Beata Borys,
Rozwój procesów produkcyjnych, PILKINGTON AUTOMOTIVE POLAND SP. Z O.O

13.00- 13.10 Przerwa kawowa

13.10 WORKSHOP  - Zarządzanie ograniczeniami

  • Jak charakter ograniczeń wpłynie na nasze decyzje w związku z zarządzaniem zgodnie z TOC (Teorią Ograniczeń)?
  • Ograniczenia fizyczne i niefizyczne – kluczowe wskazówki dla menadżerów
  • Ograniczenia związane z zasobami – kluczowe wskazówki dla menadżerów
  • Ograniczenia związane z polityką – kluczowe wskazówki dla menadżerów

14.00 – 14.45 lunch

14.45 WORKSHOP CD.

  • Determinowanie zysku przez ograniczenia - kluczowe wskazówki dla menadżerów
  • W jaki sposób podporządkować wszystko ograniczeniom i osiągać z tego ponadwymiarowe korzyści?
  • Systemowe zarządzanie ograniczeniami zgodnie z POOGI- Process of Ongoing Improvement

Jacek Branas,
Ekspert, Langas Group

16.15 Zakończenie i podsumowanie I dnia

Dzień II – 03.07.2018 r., Nosovice

10.00  Wyjazd do Nosovic
12.45
Zwiedzanie Zakładu Produkcyjnego Hyundai z tłumaczem   
14.45
Podsumowanie wizyty i wspólna dyskusja
15.30
Obiad (typowe czeskie potrawy) połączony ze zwiedzaniem lokalnego browaru
16.45
Wyjazd do Krakowa
Ok. 19.30
przyjazd do Krakowa

Metody:

Warsztaty są skierowane do :

  • Dyrektorów operacyjnych, członków zarządu,  rad nadzorczych.
  • Team leaderów, szefów zmiany, szefów utrzymania ruchu, dyrektorów technicznych, dyrektorów logistyki
  • Szefów działów finansowych,  HR oraz wszystkie osoby zainteresowane wdrażaniem  lean management w swojej firmie

Dlaczego odwiedzimy fabrykę Hyundaia w Nosovicach?

Firma Hyundai Motor Manufacturing Czech (HMMC) zainwestowała w budowę i rozwój fabryki 1,2 miliarda euro. Wszelkie działania menadżerów ukierunkowane były na jak najlepszą efektywność, co zaowocowało już w ciągu pierwszych dwóch miesięcy od uruchomienia masowej produkcji, na rynek trafiło 15 500 samochodów wyprodukowanych w Europie. Dzięki HMMC Republika Czeska jest drugim na świecie państwem pod względem liczby samochodów wyprodukowanych na jednego mieszkańca. Zakład produkcyjny w Nosovicach jest jedyną fabryąa samochodów wyróżnioną prestiżową „Narodową nagrodą za jakość” (Národní cena kvality ČR), przyznaną za efektywną współpracę z dostawcami i najwyższe standardy jakości. Czeski zakład Hyundaia wytwarza modele ix20 (MPV), nowy kompaktowy SUV ix35 oraz i30 nowej generacji. Samochody zostały zaprojektowane i opracowane specjalnie na potrzeby Europejczyków przez Europejskie Centrum Techniczne Hyundai, w niemieckim Rüsselsheim. Fabryka postrzegana jest przez ekspertów jako najbardziej nowoczesnym zakład produkujący samochody w Europie.


OPINIE UCZESTNIKÓW Z POPRZEDNICH EDYCJI SZKOLEŃ I KONFERENCJI LANGAS GROUP Z ZAKRESU LEAN MANAGEMENT

„Bardzo inspirujące spotkanie, podsuwające wiele praktycznych rozwiązań” Zbigniew Ciepluch, Kierownik wydziału produkcji, JKT Sp. z o. o.

"Świetna okazja do wymiany praktyk i doświadczeń pomiędzy uczestnikami konferencji z zakresu lean oraz do podejrzenia jak to robią najlepsi na rynku" Grzegorz Stojanowski, Kierownik Produkcji, KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o.

"Intensywne" Karol Niedziałkowski, Koordynator Utrzymania Ruchu, MICHELIN Polska SA.

„Doskonała możliwość nawiązania współpracy doskonalącej działalność każdej firmy, powiązana z praktyczną dyskusją o sposobach, narzędziach i rozwiązaniach z zakresu LEAN MANUFACTURING” Przemysław Zwoliński, Dyrektor Operacyjny, APERAM (Arcelor Mittal).

SZKOLENIE WEWNĘTRZNE

Z przyjemnością zorganizujemy szkolenie w wersji zamkniętej. Będzie to specjalnie dedykowany projekt, dostosowany do Państwa potrzeb, dla dowolnej liczby pracowników z Państwa firmy. Jeśli jesteście Państwo zainteresowani projektem wewnętrznym z tej lub innej tematyki, zapraszamy do kontaktu.

Eksperci:

Jacek Branas


    • Ekspert w zakresie wdrażania i stosowania TOC - Teorii Ograniczeń w przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych. Analizując istniejącą rzeczywistość firmy pomaga znaleźć kluczowe problemy i je usunąć. Znajduje ograniczenia w działalności firm (wewnętrzne i zewnętrzne) i pomaga je usuwać lub minimalizować.
    • Tworzy rozwiązania obejmujące zarządzanie produkcją, dystrybucją, sprzedażą, projektami oraz pomaga we wdrażaniu zmian. W latach 2001 – 2004 przeprowadzał restrukturyzację firmy usługowo – remontowej z branży maszynowej. W wyniku restrukturyzacji firma stworzyła nowy zakres działalności i stała się również wytwórcą maszyn i urządzeń do produkcji farmaceutycznej. W roku 2009 przeprowadzał restrukturyzację wydawcy gier video – jednej z największych firm tej branży w Polsce. W latach 2011 - 2012 jako Interim Manager prowadził proces restrukturyzacji firmy produkcyjnej z branży spożywczej.
    • Od 2008 szkoli i wdraża zarządzania projektami metodą CCPM - Critical Chain Project Management Specjalizuje się w szkoleniu skutecznych metod zarządzania firmą, których mierzalne rezultaty są szybko osiągalne. Pomaga w ich późniejszym wdrażaniu.

 

Beata Borys

 


      • Specjalista ds.  rozwoju procesów produkcyjnych, PILKINGTON AUTOMOTIVE POLAND SP. Z O.O -  10 letnie doświadczenie w branży Automotive na stanowiskach specjalistycznych (Lean Manufacturing, Jakość, Produkcja).
      • Prowadzenie projektów optymalizacyjnych przynoszących realne oszczędności dla firmy. Prowadzenie warsztatów z narzędzi Lean. Wdrażanie nowego produktu wg APQP wraz przygotowywaniem dokumentacji PPAP. Certyfikowany Six Sigma Black Belt (Bourton Group, Wielka Brytania 2015).
      •  

 

Agnieszka Bajek-Zielińska

 


      • Kierownik Technologii Produkcji i Ciągłego doskonalenia, Bahlsen Polska spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k.
      • Posiada kilkuletnie doświadczenie we wdrażaniu i realizacji lean management oraz continuous improvement w dwóch zakładach produkcyjnych firmy Bahlsen.
      • Na co dzień pracuje takimi narzędziami jak grupy rozwiązywania problemów, arkusz A3, warsztaty optymalizacyjne czy projekty.

 

Cena:

zgłoszenie do 13.06.2018 - 1 770 PLN + 23% VAT
zgłoszenie od 14.06.2018 - 2 770 PLN + 23% VAT

Informacje dodatkowe:

Cena zawiera:

  • uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby, materiały konferencyjne, certyfikat uczestnictwa,
  • obiady,
  • wizytę  w fabryce i browarze,
  • transport autokarem, ubezpieczenie,
    *ceny nie zawierają noclegu wraz ze śniadaniem, do ceny należy doliczyć podatek 23% VAT

Ilość miejsc w promocji ograniczona.
*Uwaga w ofercie „2 za 1” rabaty się nie sumują, obowiązuje cena 2770 PLN netto, promocja obowiązuje do wyczerpania miejsc, decyduje kolejność zgłoszeń.

Zaufali nam

Kontakt

Langas Group
ul. Piękna 11/6, 00-549 Warszawa
tel: + 48 (22) 696 80 20 | fax: + 48 (22) 826 85 05
e-mail: langas@langas.pl | NIP: 532-159-55-77

Dojazd

Obsługiwane płatności


szkolenia dla firm / szkolenia warszawa / szkolenia dla firm warszawa / szkolenia menedżerskie / szkolenia sprzedażowe / szkolenia finanse / szkolenia logistyka / szkolenia prawo / szkolenia przywództwo / szkolenia biznesowe / szkolenia compliance

Developed by OS3 multimedia

© 1997-2015 Langas Group Wszystkie prawa zastrzeżone