Langas Group inspired to grow

Newsletter

Facebook

 

MenedżerskieProdukcja/Logistyka

nowosć

5 Kluczowych Narzędzi Lean w Dążeniu do Doskonałości Operacyjnej Przedsiębiorstwa

Szkolenie połączone ze zwiedzaniem Fabryki Beiersdorf Manufacturing Poznań

12-13.09.2017
Poznań

Korzyści:

Szanowni Państwo,

Podejście lean management uważane jest za najskuteczniejszy sposób na radykalne podniesienie produktywności, zmniejszenie marnotrawstwa i obniżenie kosztów funkcjonowania organizacji.

Wyniki stosowania narzędzi lean sprawdziły się  w setkach firm:

  • koszty całości firmy obniżają się o 30-50 %
  • zapasy i czas produkcji danego zamówienia o 90 %
  • następuje równoczesna poprawa zadowolenia klienta oraz pracowników firmy.

Świadomi skuteczności tych metod zarządzania przygotowaliśmy specjalne szkolenie, dedykowane osobom pragnącym zapoznać się z kluczowymi narzędziami lean funkcjonującymi w praktyce polskich przedsiębiorstw.

Korzyści jakie osiągniesz uczestnicząc w naszym spotkaniu:

  • Dowiesz się, jak przygotować się do wdrożenia kluczowych narzędzi lean i wyznaczysz cele narzędzi lean w liczbach.
  • Dowiesz się na podstawie zaprezentowanych podczas szkolenia  case studies w jaki sposób firmy w Polsce wdrażają koncepcję lean management.
  • Dzięki wizycie w Fabryce NIVEA  poznasz funkcjonowanie narzędzi lean management w praktyce.
  • Będziesz mógł wymienić się doświadczeniami z uczestnikami szkolenia i ekspertami prowadzącymi szkolenie.

Wizyta benchmarkingowa pod kątem analizy wdrożonych narzędzi lean management w Zakładzie Produkcyjnym Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o 

Wizyta benchmarkingowa będzie prowadzona przez Prezesa Zarządu Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o. o.
Po przejęciu firmy Pollena-Lechia S.A. przez Beiersdorf AG w 1997 roku okazało się, że moce produkcyjne są niewystarczające. W 1998 roku rozpoczęto budowę nowej fabryki przy ul. Gnieźnieńskiej 32, którą otwarto w 2001 roku. Do dziś jest to jedna z najnowocześniejszych fabryk kosmetyków Beiersdorfa w Europie. W ramach strategii Łańcucha Dostaw Grupy Beiersdorf przed fabryką w Poznaniu postawiono nowe zadania. Fabryka stała się jednym z globalnych producentów kosmetyków z serii NIVEA Visage i Eucerin

Warsztaty mają charakter interaktywny z wykorzystaniem m.in. pracy w grupach, dyskusji moderowanych, prezentacji, symulacji. Zaprezentowane będą przykłady z rzeczywistych firm funkcjonujących na rynku polskim. Dzięki wizycie w fabryce kosmetyków, będzie można zapoznać się w praktyce z  funkcjonowaniem narzędzi lean management w praktyce.

Zapraszam do rezerwacji miejsc,

Jan M. Janiszewski
Project Manager
tel.: 22 696 80 22
j.janiszewski@langas.pl

Program:

Dzień I - 12.10.2017 

Ekspert: Adam Baśkiewicz

09.30 Rejestracja uczestników oraz powitalna kawa i herbata
10.00 Rozpoczęcie szkolenia
14.00 Lunch
17.30 Zakończenie szkolenia

LEAN MANAGEMENT

  • Rozwój koncepcji lean w oparciu o Toyota Production System
  • Zasady lean management
  • Rodzaje marnotrawstwa MUDA
  • OEE – wskaźnik wykorzystania maszyn i urządzeń

Narzędzie 1. – 5S

  • Omówienie, zasady wdrożenia
  • Korzyści z zastosowania 5S w przedsiębiorstwie
  • Gra symulacyjna

Narzędzie 2. – Kaizen

  • 10 zasad Kaizen
  • Cele wdrożenia i wyzwania stojące przed zespołem

Narzędzie 3. – TPM (Total Productive Maintenance)

  • Omówienie, zasady wdrożenia
  • Najważniejsze cele wdrożenia TPM
  • Autonomus Maintenance (AM)
  • Planned Maintenance (PM)

Narzędzie 4. – SMED (Single Minute Exchange of Die)

  • Omówienie poszczególnych etapów i zasady wdrożenia
  • Korzyści z zastosowania SMEd w przedsiębiorstwie
  • Równowaga między jakością a szybkością w optymalizacji przezbrojeń – „ramp – up“
  • Gra symulacyjna

Narzędzie 5. – VSM (Value Stream Mapping)

  • Omówienie, najważniejsze założenia
  • Mapa stanu obecnego – omówienie i przezentacja przykładów
  • Mapa stanu przyszłego – omówienie i prezentacja przykładów
  • Kontrola wizualna  

Dzień II -13.10.2017 Ekspert: 

Ekspert: Wiesław Biernacki

08.00 Rejestracja uczestników oraz powitalna kawa i herbata
08.30 Rozpoczęcie szkolenia
11.45 Podsumowanie szkolenia – sesja pytań i odpowiedzi
12.00 Lunch
13.45 Zwiedzanie Fabryki NIVEA
15.45 Podsumowanie zwiedzania
16.00 Zakończenie szkolenia

Szacunek dla ludzi i ciągłe doskonalenie – filary lean management.

  • Źródła przewagi konkurencyjnej: Kapitał? Wiedza? Ludzie? Kultura Organizacji!
  • Problemy w budowaniu relacji w organizacji wdrażającej lean management
  • „Wartości firmowe” czy humanizm?
  • Zaufanie i Odpowiedzialność  - mechanizm działania w kulturze lean
  • „Milion policjantów”. Zarządzanie zaangażowanymi Zespołami.
  • Jak szacunek dla ludzi i ciągłe doskonalenie funkcjonuje w Nivea?

Zwiedzanie fabryki Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o. – zastosowanie  narzędzi lean management w praktyce.

W czasie zwiedzania BMP Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o.  zobaczymy trzy obszary: magazynowanie, przygotowanie masy kremowej oraz pakowanie. W obszarze pakowania będziemy mogli zobaczyć jak w praktyce wykorzystuje się metodologię SMED do skracania przezbrojeń przez co produkcja może być bardziej elastyczna i reagować na potrzeby rynku. Podczas oglądania zakładu zobaczymy również inne narzędzia Lean wykorzystywane w BMP takie jak: Visual Management, 5S, TPM, T-Card system – PM, oraz systemy do zarządzania produkcją: MDC (maintenance data colection), PMS (production management system), SAP PM.


Fabryka zajmuje obecnie ok. 21 tys. m2 powierzchni użytkowej i zlokalizowana jest na malowniczym terenie nad rzeczką na obszarze 7,2 ha. Nadal możliwa jest dalsza rozbudowa centrum produkcyjnego, co docelowo pozwoli na zwiększenie mocy produkcyjnych do 50 tys. ton kremu i emulsji rocznie. Aktualna produkcja wynosi 9 tys. ton kremu, co daje 104 mln sztuk rocznie. Obecnie w fabryce pracuje 7 mieszalników i 10 linii pakujących.

Sesja pytań i odpowiedzi

Metody:

Warsztaty mają charakter interaktywny z wykorzystaniem m.in. pracy w grupach, dyskusji moderowanych, prezentacji, symulacji. Zaprezentowane będą przykłady z rzeczywistych firm funkcjonujących na rynku polskim. Dzięki wizycie w fabryce kosmetyków, będzie można zapoznać się w praktyce z  funkcjonowaniem narzędzi lean management w praktyce.

Szkolenie adresowane jest do:

  • osób zainteresowanych wdrożeniem narzędzi lean management w przedsiębiorstwie,
  • pracowników organizacji zaczynających wdrażanie kultury lean management,
  • osób średniego i wyższego szczebla zarządzania,
  • pracowników działów jakości, inżynierów procesu, osób odpowiedzialnych za ciągłe doskonalenie,  

OPINIE UCZESTNIKÓW Z POPRZEDNICH EDYCJI SZKOLEŃ I KONFERENCJI LANGAS GROUP Z ZAKRESU LEAN MANAGEMENT

"Świetna okazja do wymiany praktyk i doświadczeń pomiędzy uczestnikami konferencji z zakresu lean oraz do podejrzenia jak to robią najlepsi na rynku" Grzegorz Stojanowski, Kierownik Produkcji, KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o.
"Intensywne" Karol Niedziałkowski, Koordynator Utrzymania Ruchu, MICHELIN Polska SA.
„Bardzo inspirujące spotkanie, podsuwające wiele praktycznych rozwiązań” Zbigniew Ciepluch, Kierownik wydziału produkcji, JKT Sp.      z o. o.

 

Eksperci:

Wiesław Biernacki


      • Praktyk zarządzania, były Prezes Zarządu Beiersdorf Manufacturing Poznań sp. z o.o. Ostatnie 20 lat to doświadczenia w firmach produkcyjnych wielkich marek Pepsi i NIVEA zaczynając od lidera linii produkcyjnej po stanowisko szefa firmy. Odpowiedzialny za tworzenie kultury ciągłego doskonalenia i zarządzanie pracownikami w oparciu o filary lean management. Zamiłowanie – praca z ludźmi i tworzenie wartości.

 

Adam Baśkiewicz

 


      • Praktyk zarządzania i ekspert w zakresie wdrażania SMED w przedsiębiorstwie.
      • W latach 1998-2008 w firmie Beiersdorf-Lechia S.A.  zajmował się m.in., planowaniem kosztów remontów i części zamiennych w Dziale Utrzymania Ruchu, następnie jako Proces Technology Leader zarządzał procesem pakowania i projektami inwestycyjnymi związanymi z wprowadzaniem nowych wyrobów na liniach produkcyjnych.
      • Od roku 2009 zajmując stanowisko Menagera Operacyjnego w Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o. producenta między innymi kosmetyków NIVEA i Eucerin rozpoczął wdrażanie  systemu TPM jako pierwszy zakład w koncernie Beiersdorf AG. W 2012 został Dyrektorem Zakładu w Obornikach Wielkopolskich i był również odpowiedzialny za wdrożenie Lean Manufacturing w Grupie CEDC, produkującej m.in. takie marki jak Bols, Soplica, Absolwent i Żubrówka.
      • W 2014 roku rozpoczął pracę jako Lena Manufacturing Manager w firmie Wrigley Poland i był odpowiedzialny za koordynację procesu lean w fabryce w Poznaniu oraz trenerem „Problem solving” i „FMOS – Factory Mars Operations System” - MARS University w Europie. Swoje doświadczenie w zakresie lean manufacturing zdobywał w Stanach Zjednoczonych i Europie współpracując i szkoląc się w firmach Solving Efeso, Coriolis Limited.

 

Cena:

zgłoszenie do 28.08.2017 - 1770 PLN + 23% VAT
zgłoszenie od 29.08.2017 - 1970 PLN + 23% VAT

Informacje dodatkowe:

Cena zawiera:

  • Uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby, materiały konferencyjne, certyfikat uczestnictwa,
  • Wizyta  w Fabryce Beiersdorf Manufacturing Poznań
  • Transport do fabryki, ubezpieczenie
    *ceny nie zawierają noclegu, do ceny należy doliczyć podatek 23% VAT oraz cenę lotu
Zaufali nam

Kontakt

Langas Group
ul. Piękna 11/6, 00-549 Warszawa
tel: + 48 (22) 696 80 20 | fax: + 48 (22) 826 85 05
e-mail: langas@langas.pl | NIP: 532-159-55-77

Dojazd

Obsługiwane płatności


szkolenia dla firm / szkolenia warszawa / szkolenia dla firm warszawa / szkolenia menedżerskie / szkolenia sprzedażowe / szkolenia finanse / szkolenia logistyka / szkolenia prawo / szkolenia przywództwo / szkolenia biznesowe / szkolenia compliance

Developed by OS3 multimedia

© 1997-2015 Langas Group Wszystkie prawa zastrzeżone